هنگامی که نوزل یک چاپگر FDM در فضای باز حرکت می کند تا به نقطه بعدی برسد، پلاستیک ذوب شده گاهی اوقات می تواند بیرون بیاید، جامد شود و به قسمت چاپ شده چسبد.این به عنوان "stringing" در چاپ سه بعدی شناخته می شود.، که رشته های پلاستیکی شبکه عنکبوتی یا موی مانند را روی قطعات چاپ سه بعدی ایجاد می کند.

در تئوری، هنگامی که نوزل در هوای آزاد حرکت می کند (همچنین به عنوان حرکت شناخته می شود) ، پلاستیک نباید جمع شود.باعث ميشه قسمت هاي چاپي شبيه "شير" بشن.
دلایل اصلی برای کشیدن سیم در پرینترهای FDM تنظیمات نادرست عقب نشینی و تنظیمات دمای پایان گرم بیش از حد بالا است. به عنوان مثال PETG برای ذوب شدن به دمای نسبتاً بالا نیاز دارد.که باعث میشه که به سیم کشیده بشه. PLA و ABS هم این مشکل را دارند.

IBOSS پنج روش ساده برای حل نقشه سیم چاپ سه بعدی را با همه یاد می گیرد، امیدوار است که همه بتوانند آثار کامل را چاپ کنند.

1.اجازه دادن عقب نشینی

فعال کردن بازخورد رایج ترین روش برای حل مشکل طراحی چاپگرهای سه بعدی است. فعال کردن بازخورد به این معنی است که هنگامی که اکسترودر باید از یک فضای خاص عبور کند،فیلامنت توسط تغذیه کننده به عقب کشیده می شود (فقط کمی)این کار می تواند مانع از پاشیدن پلاستیک ذوب شده در هنگام حرکت سر چاپگر شود، زیرا عمل "پیچاندن" می تواند به عنوان یک اقدام برای جلوگیری از نشت عمل کند.رشته را به بیرون فشار داده می شود و دوباره از نوزل چاپ را ادامه می دهد.
در اکثر برنامه های برش، مانند Cura، رول بک به طور پیش فرض فعال می شود. با این حال، اگر تنظیمات عقب نشینی فعال شده و شما هنوز هم با مشکلات کابل با چاپگر 3D روبرو هستید،شما ممکن است نیاز به عمیق تر در جزئیات تنظیمات عقب نشینی:

فاصله عقب نشینی:

فاصله باز کردن ممکن است مهم ترین تنظیمات باز کردن باشد، زیرا فاصله ای را که فیلامنت طی می کند تعیین می کند. به طور کلی صحبت کنید، اگر نوزل شما می تواند باز شود،به این معنی که احتمال اینکه با نقاشی های چاپگر سه بعدی روبرو شوید کمتر است.با این حال، اگر شما بیش از حد عقب بکشید، سیم داغ ممکن است قادر به استفاده در پایان داغ زمانی که شما نیاز به ادامه چاپ نیست.
برای تعیین فاصله صحیح باز کردن، ممکن است لازم باشد که یک اثر آزمایشی انجام دهید.

سرعت کششی:
سرعت عقب نشینی سرعت عقب نشینی رشته را تعیین می کند. سرعت عقب نشینی سریعتر نشان می دهد که امکان طراحی چاپگر سه بعدی نسبتا کم است.چون رشته ها به اندازه کافی سریع قبل از اینکه شروع به نفوذ کنند به عقب کشیده شده اند.با این حال، زمانی که سرعت عقب نشینی خیلی سریع است، ممکن است باعث شود که رشته از قسمت های دیگر داخل نوزل جدا شود.حرکت سریع دنده راننده ممکن است پلاستیک ذوب شده را خرد کند و نوزل را مسدود کند یا مناطق رشته های نهفته ایجاد کند..
بنابراین، شما باید تلاش کنید تا نقطه مطلوب (بین آهسته و سریع) را پیدا کنید که در آن اثر عقب نشینی بهترین است. این نقطه مطلوب ممکن است بسته به مواد چاپی متفاوت باشد.انجام چند چاپ آزمون برای تعیین سرعت کوچک شدن ایده آل.

چه تنظیماتی باید استفاده شود؟

تنظیمات عقب نشینی مختلف می تواند به طور قابل توجهی افزایش یا کاهش speckle

برای تعیین ارزش بهینه بازخورد، ابتدا لازم است که اکسترودر و مواد چاپی مورد استفاده را درک کنیم.
در دستگاه های اکسترودر مستقیم، مواد مانند ABS و PLA به طور معمول سرعت 40 تا 60 میلی متر در ثانیه و فاصله عقب نشینی 0.5 تا 1.0 میلی متر دارند.این اعداد ثابت نیستند و بسته به بسیاری از متغیرها متفاوت هستند.
برخی از برنامه های برش، مانند Simplify3D، با پارامترهای "ترجمه" و "پوساندن" همراه هستند، که ابزار قدرتمند برای تنظیم بیشتر مقادیر مقیاس هستند.پاک کردن، حرکت نوزل به سمت دیوار بیرونی برای حذف پلاستیک باقیمانده است.، در حالی که "کشیدن" برای خاموش کردن اکسترودر در چند میلی متر آخر خط چاپ است تا تجمع فشار را کاهش دهد و از ظاهر شدن بلوک ها یا لکه های بزرگ جلوگیری کند.
در Cura، تنظیم "حداقل کشش ضربه" مانع از کشش سر چاپ می شود مگر اینکه فاصله خاصی را حرکت دهد. این می تواند از پوشیدن رشته جلوگیری کند.تنظیمات دیگری که باید در نظر گرفته شود، "وضعیت چیدن" است.، که می تواند حرکت چاپگر را کنترل کند و از عقب نشینی غیرضروری جلوگیری کند. تمام تنظیمات عقب نشینی را می توان در منوی کشویی "Move" Cura یافت.
در نهایت، اگر عملیات عقب نشینی درست باشد، می تواند از کشیدن سیم جلوگیری کند و به شما کنترل بیشتری در مورد چاپ بدهد.

دمای مناسب را تنظیم کنید:

با افزایش دما، مواد چاپی مایع تر می شوند و حتی پس از تنظیم تنظیمات بازخورد، بیشتر احتمال دارد که از نوزل قطره کنند.دمای پایین تر نوزل این احتمال را کاهش می دهدبا این حال، اطمینان حاصل کنید که دمای آن را خیلی پایین تنظیم نکنید. دمای بسیار پایین ممکن است از ذوب شدن رشته جلوگیری کند و باعث مشکلات اکستروژن شود.
دمای ایده آل بستگی به مواد چاپ و تنظیمات چاپ دیگر دارد. با این حال، هنگامی که سیم کشیدن تشخیص داده می شود، معمولاً توصیه می شود دمای آن را کاهش دهید.شما می توانید سعی کنید دمای نوزل را 5 تا 10 درجه سانتیگراد پایین بیاوریددر اینجا برخی از دمای نوزل به طور معمول توصیه شده برای مصرف کنندگان محبوب است:

PLA: 180-220°C
ABS: 110-250 ° C (90-110 ° C بستر چاپ)
PETG: 220 تا 250 درجه سانتیگراد
TPE: 110-260 ° C (20-110 ° C بستر چاپ)
PVA: 160-215 ° C (60 ° C بستر چاپ)
TPU: 110-230 ° C (30-60 ° C بستر چاپ)
استفاده از یک برج کالیبراسیون دمایی برای آزمایش چاپ یک روش خوب برای تعیین دمای ایده آل برای هر ماده چاپی است.

سرعت چاپ را تنظیم کنید:

سرعت چاپ همچنین می تواند بر روی طراحی چاپگرهای سه بعدی تاثیر بگذارد. به عنوان مثال، اگر نوزل بین دو نقطه برای مدت طولانی حرکت کند،احتمال دارد که تجربه رشته به دلیل پلاستیک ذوب شده زمان بیشتری برای نفوذ از نوزلاما اگر اکسترودر با سرعت بالا حرکت کند، حرکت کوتاه مدت ممکن است به اندازه کافی سریع باشد و رشته ها ممکن است زمان کافی برای نفوذ نداشته باشند.

افزایش سرعت حرکت نوزل وقتی که چاپ نمی شود، می تواند باعث کاهش رشته های پرینتر سه بعدی شود، اما اگر دمای پایین باشد و سرعت چاپ بیش از حد بالا باشد،اکستروژن ناکافی ممکن است در نهایت رخ دهد زیرا پلاستیک زمان کافی برای قطره زدن ندارد.

به طور کلی، سرعت از 190 تا 200 میلی متر در ثانیه برای اکثر مواد چاپی مناسب است. به عنوان یک چاپگر 3D، قبل از انجام هر گونه تنظیم،شما نیاز به تایید سرعت که در آن چاپگر در حال استفاده استبه عنوان مثال، سرعت حرکت محور X / Y نشان دهنده سرعت حرکت از یک طرف به طرف دیگر است، که به طور مستقیم با طول زمان حرکت نوزل در فضای خالی مرتبط است.
قبل از چاپ به طور کامل نوزل را تمیز کنید

شما می توانید با استفاده از یک برس به تمیز کردن نوزل از چاپگر 3D

هنگامی که چاپگر را برای مدت طولانی استفاده می کنید، به ویژه با انواع مواد تک مانند PETG، رشته یک لایه نازک باقی مانده در داخل و خارج از نوزل را ترک می کند.اين لايه باقيمانده مي تونه باعث بشه که پرينتر سه بعدي گيج بشه، چون رشته سعی می کند به سطح قطعات چاپی چسبد.
برای جلوگیری از این مشکل، لطفا اطمینان حاصل کنید که نوزل قبل از چاپ به طور کامل تمیز می شود. ابتدا از خارج از نوزل شروع کنید و آن را با یک پارچه مرطوب پاک کنید در حالی که هنوز داغ است.این می تواند بقایای از خارج از نوزل را حذف کنداما ممکن است لازم باشد از یک برس سیم یا تیغه کوچک برای حذف مواد باقی مانده استفاده کنید.
سپس باید داخل نوزل را تمیز کنید و بقایای مسدود کننده سوراخ خروجی را تمیز کنید. ساده ترین روش این است که یک سوزن کوچک یا سوراخ کوچک را به نوزل وارد کنید.اين مي تونه کثافت رو پاک کنه و نوزل رو تميز کنهبا این حال، اگر این کار نمی کند، شما همچنین می توانید سعی کنید با استفاده از کشیدن سرد برای حذف کثافت باقی مانده در سیم قبلی.

اگر بعد از تمیز کردن با استفاده از روش های فوق هنوز مشکلاتی وجود داشته باشد، ممکن است نیاز به تعویض نوزل داشته باشید. فقط مطمئن شوید که انتهای داغ را گرم کنید، مواد گیر کرده را درون آن ذوب کنید،و فیلامنت وارد شده به اکسترودر را خارج کنید.بعد از برداشتن تمام مواد باقیمانده، نوزل را می توان برداشته. سپس قبل از نصب نوزل جدید، انتهای داغ را با یک پیک فلزی کوچک تمیز کنید.

از رطوبت شعله پاک نگه دارید:

آب در هوا می تواند به رشته آسیب برساند و باعث پیچیدگی آن شود. هنگامی که رطوبت وجود داشته باشد، پلاستیک در هنگام گرم شدن به بخار تبدیل می شود. این بخار با پلاستیک مخلوط می شود.افزایش احتمال نشت در طول فرآیندهای غیر چاپیاسید پلی لاکتیک مقصر اصلی است، زیرا تمایل دارد نسبت به ABS و سایر مواد رطوبت بیشتری را جذب کند. با این حال، تمام رشته های چاپ سه بعدی FDM تا حدودی جذب رطوبت دارند.
اگر یک پدیده ی جدی در رشته وجود داشته باشد، این بدان معنی است که رشته ی شما مرطوب است و نیاز به خشک کردن و ذخیره کردن دارد.